Yüksek hassasiyetli Metal 5 Eksenli CNC İşleme Paslanmaz Çelik Bakır Alüminyum Motor Evi

Yüksek hassasiyetli 5 Eksenli CNC Metal Parçaları İşleme Paslanmaz Çelik Bakır Alüminyum Motor Konumu CNC İşleme frezeleme Hizmetleri

Beş eksenli işleme teknolojisi modern üretimde önemli bir teknolojidir.Özellikle karmaşık şekiller ve yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçaların işlenmesindeAşağıda endüstrideki beş eksenli işleme parçalarının ana işlevlerinden bazıları verilmiştir:

İşleme doğruluğunu artırmak:
Beş eksenli işleme, birden fazla açının ve birden fazla yüzeyin eşzamanlı işlenmesini sağlayabilir, birden fazla sıkıştırmanın neden olduğu toplu hatayı azaltabilir ve parçaların işleme doğruluğunu artırabilir.
 

Karmaşık şekiller için işleme:
Beş eksenli işleme, uçak motor bıçakları, turboşarj döngüleri, karmaşık kalıplar vb. gibi karmaşık kavisli yüzeylerin ve özel şekilli parçaların işlenmesi için uygundur.geleneksel üç eksenli işleme ile elde etmek zor olan.
 

Üretim döngüsünü kısaltmak:
Beş eksenli işleme, bir sıkıştırmada birden fazla işlemi tamamlayabilir, iş parçasının sıkıştırılması ve konumlandırılması için zamanı azaltabilir ve böylece üretim döngüsünü kısaltabilir.
 

İşleme adımlarını azalt:
Beş eksenli işleme merkezinin yüksek esnekliği nedeniyle, başlangıçta birden fazla işlem ve makine aracı gerektiren işleme, beş eksenli bir makine aracıyla tamamlanabilir,Üretim sürecinin basitleştirilmesi.
 

Malzeme kullanımını iyileştirin:
Beş eksenli işleme, karmaşık şekillerde hassas işlemeyi sağlayabilir, malzeme israfını azaltabilir ve malzeme kullanımını artırabilir.
 

Ürün kalitesini artırmak:
Beş eksenli işlemin yüksek hassasiyetli ve karmaşık şekil işleme yetenekleri parçaların kalitesini arttırır ve daha yüksek standartları karşılar.
 

Üretim maliyetlerini azaltmak:
Beş eksenli işleme merkezlerinin başlangıç yatırımı yüksek olmasına rağmen, yüksek verimlilikleri ve yüksek kaliteleri uzun vadede üretim maliyetlerini azaltabilir.
 

Tasarım esnekliğini artırmak:
Tasarımcılar, beş eksenli işleme teknolojisinin desteğine sahip olduklarını bildiklerinde, işleme sorunları konusunda endişelenmeden daha karmaşık ve optimize edilmiş parça yapıları tasarlayabilirler.
Aşağıdakiler, belirli endüstrilerde beş eksenli işleme rolüdür:

Havacılık: Genellikle karmaşık geometrik şekillere ve sıkı tolerans gereksinimlerine sahip olan uçak yapısal parçalarının, motor bileşenlerinin, hassas aletlerin vb. işlenmesi.
Otomobil imalatı: Otomobil performansını ve güvenilirliğini artırmak için motor pistonlarını, turboşarj cihazlarını, süspansiyon sistemi bileşenlerini vb. işlemek.
Kalıp üretimi: Kalıpların doğruluğunu ve ömrünü artırmak için enjeksiyon kalıpları, ölçekleme kalıpları vb. gibi karmaşık kalıpların işlenmesi.
Tıbbi cihazlar: Yapay eklemlerin işlenmesi, kemik sabitleme cihazları vb., bu parçalar yüksek hassasiyeti ve biyolojik uyumluluğu gerektirir.
Enerji alanı: Enerji dönüşüm verimliliğini ve ekipman güvenliğini artırmak için rüzgar türbini kanatlarının, nükleer enerji ekipmanlarının bileşenlerinin vb. işlenmesi.
Beş eksenli işleme teknolojisi, üretim seviyesini iyileştirmede, teknolojik yeniliği teşvik etmekte ve üretim maliyetlerini azaltmada önemli bir rol oynamaktadır.Modern imalatta vazgeçilmez teknolojilerden biridir..

Nasıl alıntı yapabilirim?
1Bize bir çizim gönder.
Aşağıdaki bilgileri verdikten sonra size bir teklif vereceğiz:
1) 2D veya 3D çizim (CAD/DWG/IGS/STEP).
2) Malzeme (Alüminyum? Paslanmaz çelik? Bakır veya titanyum? ...).
3) Yüzey işleme (kum püskürtme, anodlama, kaplama veya cilalama...).
4) miktarı.
2Bize bir örnek gönderin.
Eğer bir çiziminiz yoksa, bir örnek de yardımcı olur, çizimi örnekinize göre çizeceğiz (çizim süresi 1-2 gündür).Ve örnek üretimi öncesinde nihai onay için çizim gönderin.