Hafif Elektronik Ekipman Evi Alüminyum Alaşım Otomobil Parçalarının Yüzey püskürtme ile hassas işleme Alüminyum alaşım döküm

1Maddi gelişme

Yüksek performanslı alüminyum alaşımlarının ortaya çıkışı

Yeni alaşım araştırma ve geliştirme: Yüksek dayanıklılık ve ısıya dayanıklı 7000 serisi (7075, 7A04) ve korozyona dayanıklı 5000 serisi (5052, 5083),Ayrıca skandyum ve lityum (Scalmalloy gibi) gibi elementlerin eklenmesi ile ultra hafif ve yüksek dayanıklı alaşımlar, havacılık, otomotiv ve diğer alanlarda uygulamaları teşvik etmek.

Alüminyum bazlı kompozit malzemeler:Yarı iletken ekipmanları ve robot hassas parçalarının ihtiyaçlarını karşılamak için aşınma direncini ve termal istikrarını artırmak için seramik ve karbon lifleri gibi takviye maddeleri eklemek.

Geri dönüştürülmüş alüminyum alaşımları: Döngüsel ekonomiye bağlı olarak, geri dönüştürülmüş alüminyumun oranı arttı (örneğin, otomobillerde kullanılan geri dönüştürülmüş alüminyumun oranı %60'ın üzerinde),maliyetleri azaltmak ve çevreye karşı duyarlı olmak.

Malzeme performansının optimize edilmesi
Sıcak işlem (örneğin yaşlanma sertleştirme) ve mikroyapı düzenlemesi (örneğin tahıl rafine) ile,karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlamak için güç ve dayanıklılık arasındaki denge iyileştirilir.
2. İşleme teknolojisi eğilimleri
Yüksek hassasiyetli üretim teknolojisi
CNC alet makinelerinin yükseltilmesi:Beş eksenli bağlantı ve yüksek hızlı frezeleme teknolojisi, tıbbi cihazlar ve optik cihazlar gibi hassas parçaların ihtiyaçlarını karşılamak için mikron seviyesinde hassasiyete ulaşır.
Ekleyici imalat (3 boyutlu baskı): Lazer selektif erime (SLM) teknolojisi karmaşık yapılar oluşturur (örneğin uyumlu soğutma kanalları), Ar-Ge döngüsünü kısaltır,ve havacılık özel parçaları için uygulanır.
Mikro-işleme: Mikro-elektro-ışık (EDM) ve elektrokimyasal işleme (ECM), elektronik konektörler gibi mikro bileşenlere uyarlanarak milimetre altı düzeyde parça üretimini gerçekleştirir.
Yüzey tedavisi yeniliği
Anodizasyon ve mikro yay oksidasyonu: korozyon direnci arttırmak,Kullanıcı elektronik ihtiyaçlarını karşılamak için giyim dayanıklılığı ve estetik (mobil telefon korumaları gibi) ve dış mekan endüstriyel parçaları.
PVD / CVD kaplama: Kalıp ömrünü uzatmak için fiziksel / kimyasal buhar çöküntüsü yoluyla süper sert aşınmaya dayanıklı katman (TiAlN gibi) elde edilir.
III. Uygulama alanlarının genişlemesi
Yeni enerji araçları.
Alüminyum alaşımlı batarya tepsileri, motor korumaları ve vücut yapısal parçaları için talep hızla arttı ve hafifleştirme dayanıklılığı artırmaya yardımcı oldu (ağırlık %30'dan fazla azalmıştır).
Entegre matkap dökme teknolojisi, büyük yapısal parçaların entegrasyonunu teşvik eder ve üretim maliyetlerini azaltır.
Havacılık.
Yüksek dayanıklılıklı alüminyum alaşımları, topolojik olarak optimize edilmiş bileşenler üretmek için topolojik olarak optimize edilmiş bileşenler üretmek için 3B baskı ile birlikte gövde derileri ve iniş takımları için kullanılır, güvenilirliği arttırırken ağırlığı azaltır.
Elektronik ekipman
5G baz istasyonları ve çip ısı alıcıları yüksek termal iletkenlik alüminyum alaşımlarına (A380 gibi) dayanır ve mikro hassas işleme yarı iletken ekipman bileşenlerine uyarlanır.
Endüstriyel otomasyon
Robot eklemleri ve redüktör korumaları, hassas hareket kontrolü ihtiyaçlarını karşılamak için hafif ve yüksek sertliği göz önünde bulundurarak alüminyum alaşımlardan yapılır.
IV. Pazar talebi
Hafif sert talep
Çeşitli ülkelerdeki karbon emisyonları düzenlemeleri daha sıkı hale geliyor.ve alüminyum alaşımları, otomotiv ve demiryolu taşımacılığı alanlarında çelik yerine geçmeyi hızlandırıyor (örneğin Tesla'nın entegre mattan dökme teknolojisi).

Yeni enerji alanı (drone, elektrikli aletler) hafif tasarım peşinde koşarak, özelleştirilmiş yüksek dayanıklı alüminyum alaşımlarına olan talebi teşvik ediyor.
Tüketimi Geliştirmek
Tüketici elektroniklerinde ultra ince, yüksek dayanıklı yapısal parçalara (MacBook kabukları ve katlanabilir ekran menteşeleri gibi) talep artmaktadır.
Akıllı ev cihazlarının (tarama robotları gibi) minyatürleşme ve hassasiyet eğilimleri, özelleştirilmiş işleme neden oluyor.
V. Zorluklar ve Cevaplar
Maliyet ve verimlilik arasındaki denge
Yüksek hassasiyetli işleme ekipmanları yüksek yatırım gerektirir.ve maliyetleri azaltmak ve verimliliği otomasyon (robot yükleme ve boşaltma gibi) ve süreç optimizasyonu (yüksek hızlı kesim parametreleri gibi) ile artırmak gerekir..
Teknik Engellerde Bir Atılım
Karmaşık alaşımların kesim parametrelerinin optimize edilmesi ve termal deformasyon kontrolü çok önemlidir.ve endüstri-üniversite-araştırma işbirliğini güçlendirmek gerekir (örneğin üniversitelerle Ar-Ge merkezlerinin kurulması gibi).
Çevreye Uygunluk
Yüzey arıtma süreçlerinde atık su ve atık gaz arıtmasının ESG gereksinimlerini karşılaması ve yeşil süreçlerin uygulanmasını teşvik etmesi gerekir (siyanürsüz galvanik kaplama ve kuru kesim gibi).
Altıncı, Geleceğe Bakışlar
Akıllı Üretim: Yapay zeka süreci optimizasyonu ve dijital ikiz teknolojisi verimi artırır ve esnek özel üretimi teşvik eder.
Sınır ötesi entegrasyon: Alüminyum alaşımlarının kompozit malzemeler, seramik vb. ile birleştirilerek ultra performanslı heterojen yapısal parçalar geliştirilmektedir.
Küresel rekabet: Çinli işleme tesislerinin teknolojik katma değerlerini artırmaları ve düşük kaliteli OEM'lerden yüksek marjlı hassas parçalara geçmeleri gerekiyor

tedarikçiler.