Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Daha fazla bilgi daha iyi iletişimi kolaylaştırır.
Başarıyla gönderildi!
Sizi yakında arayacağız!
Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | Zhong wei |
Sertifika: | ISO9001:2015‘’ ISO13485:2016 |
Model numarası: | OEM; ODM |
Min sipariş miktarı: | 1 |
Fiyat: | Negotiable etc. |
Ambalaj bilgileri: | Müşteri ihtiyaçlarına göre belirlenir |
Teslim süresi: | 9-15 gün |
Ödeme koşulları: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini: | 10000 Adet / Ay |
Ürün Adı: | Manifold Valf Bloğu | Malzeme: | CNC işlenmiş alüminyum |
---|---|---|---|
Anahtar Kelime: | Hidrolik Valf | Kullanımı: | makine hidrolik sistemi |
Kalite güvencesi: | %100 Hidrolik Fonksiyon Testi | Boyut: | OEM standart boyut vb. |
Yüzey Tedavisi: | Anodizasyon, kum püskürtme, çinko/nikel/krom/titanyum kaplama, fırçalama, boyalama, toz kaplama, pas | Hizmet: | CNC Dönüştürme/CNC Dökme |
Vurgulamak: | Hidrolik manifold bloğu,Hidrolik Manifold Alüminyum 7075,OEM Hidrolik Valf Manifold |
Hidrolik manifoldler, hidrolik sistemlerde sıvıları dağıtmak ve yönlendirmek için kullanılan kilit bileşenlerdir.
Tasarım ve modelleme:
Hidrolik manifoldun 3 boyutlu modelini tasarlamak için CAD yazılımı kullanın.
Çözümcünün boyutunu, şeklini, arayüz konumunu ve sıvı dinamiklerini belirleyin.
Malzeme hazırlığı:
Tasarım gereksinimlerine göre alüminyum alaşımı, paslanmaz çelik veya bakır alaşımı gibi uygun malzemeleri seçin.
Malzemeyi uygun büyüklükte boşluklara ayırın.
Dökme (dökme kullanılırsa):
Kalıp yap.
Erimiş metali kalıbın içine dökün ve soğutulduktan sonra koleksiyonun ilk şeklini oluşturun.
Isı işleme:
Gerekirse, mekanik özelliklerini iyileştirmek ve iç stresini ortadan kaldırmak için dökümün ısı işlemini yapın.
İşleme:
Kaba işleme: Fazla malzemeyi çıkarmak ve temel bir şekil oluşturmak için torna makineleri, freze makineleri ve diğer ekipmanları kullanın.
Yarı bitirme: Yeterli işleme izinini sağlamak için nihai boyutuna yakın daha fazla işleme.
Dönüştürme: Arayüzün ve yüzey bitkisinin doğruluğunu sağlamak için nihai boyutuna kadar işlemek için yüksek hassasiyetli makine aletleri kullanın.
Borlama ve dokunma: Delikleri delmek ve çubukları kullanmak için sondaj ve dokunma makineleri kullanın ve vida montajı ve diğer bileşenlerin bağlantısı için koleksiyonu dokunun.İşleme sırasında oluşan çürükleri kaldırın. Yağı, metal kırıntılarını ve diğer kirlilikleri temizleyin. Yüzey işleme: korozyon direncini artırmak için anodlama, kaplama veya diğer yüzey işlemleri gerektiği gibi yapılır. Denetim:Çeşitli ölçüm aletleri kullanın., projektörler, CMM) boyut ve şekli denetlemek için basınç testi, sızıntı olmadığından emin olmak için yapılır. Montaj: İşlenmiş koleksiyonu diğer hidrolik bileşenlerle birleştirin. Son inceleme:Montajdan sonra, son işlevsel testleri ve performans denetimlerini gerçekleştirin.Hidrolik sistemin sıkı gereksinimlerini karşılamak için işleme doğruluğunu sağlamakTemizlik: Hidrolik sistemin kirlenmesini önlemek için işlem ve montaj sırasında bileşenleri temiz tutun.Ürünün tasarım özelliklerine uygun olmasını sağlamak için, her bir işleme aşamasında sıkı bir kalite kontrolü yapılır.Hidrolik koleksiyonlar hidrolik sistemlerde hayati bir rol oynadığından, sistemin güvenilirliğini ve performansını sağlamak için işleme alınmaları çok hassas ve sıkı kalite kontrolünü gerektirir.