Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Daha fazla bilgi daha iyi iletişimi kolaylaştırır.
Başarıyla gönderildi!
Sizi yakında arayacağız!
Mesaj bırakın
Sizi yakında arayacağız!
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
Lütfen emailinizi kontrol edin!
Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | Zhong wei |
Sertifika: | ISO9001:2015 |
Model numarası: | OEM |
Min sipariş miktarı: | 2 |
Fiyat: | Pazarlık edilebilir |
Ambalaj bilgileri: | İhtiyaca göre özelleştirilmiş; |
Teslim süresi: | 8-18 iş günü |
Ödeme koşulları: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini: | 10000 Adet / Ay |
İşleme Türü: | CNC Freze ve Torna | Malzeme: | Alüminyum, Pirinç, Paslanmaz Çelik; |
---|---|---|---|
Ana bileşenler: | Donanım | işlemi: | CNC İşleme, CNC delme vb. |
Sertifika: | ISO9001:2015, ROHS | Üretim Kapasitesi: | Farklı ürünlere bağlıdır |
Vurgulamak: | Metal İp ve Pinion Gear Yüksek hassasiyet,OEM Metal İp ve Pinion Gear |
Geleneksel dişli işleme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, CNC (bilgisayar sayısal kontrol) dişli parçaları işleme teknolojisinin bir dizi avantajı var, ancak bazı dezavantajları da var.CNC dişli işleme avantajları ve dezavantajları aşağıda listelenmiştir:
CNC dişli parçalarının işlenmesinin avantajları:
Yüksek hassasiyet: CNC makine aletleri, yüksek hassasiyetli ve tutarlı boyutlu dişliler üretmek için aletin hareketini doğru bir şekilde kontrol edebilir.
Yüksek verimlilik: CNC işleme yüksek derecede otomasyona sahiptir ve birden fazla dişliyi sürekli olarak işleyebilir, araç değişikliği ve ayarlama süresini azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Esneklik: CNC makine aletleri, farklı dişli tasarımlarına ve işleme gereksinimlerine uyum sağlamak için programları hızlı bir şekilde değiştirebilir ve çok çeşitlilikli ve küçük partili üretim için uygundur.
İyi istikrar: Yüksek derecede otomasyon nedeniyle, insan operasyon hatası azalır ve ürün tutarlılığı iyidir.
Karmaşık şekil işleme: CNC makine aletleri, geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor karmaşık şekillere sahip dişlileri işleyebilir.
Malzeme tasarrufu: CNC işleme, çıkarılan malzemenin miktarını doğru bir şekilde kontrol edebilir ve malzeme israfını azaltabilir.
Düşük emek yoğunluğu: Operatörlerin sadece ekipmanın çalışmasını izlemeleri gerekir, bu da emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltır.
Güçlü uyarlanabilirlik: Çeşitli dişli işleme ihtiyaçlarını karşılamak için programlama yoluyla farklı işleme yollarına ve süreçlerine adapte olabilir.
CNC dişli parçalarının işlenmesinin dezavantajları:
Yüksek maliyet: CNC makinelerinin satın alma ve bakım maliyetleri yüksektir, bu da küçük ve orta ölçekli işletmeler için büyük bir yatırımdır.
Yüksek teknik gereksinimler: Profesyonel operatörler ve programcılar gereklidir ve operatörlere yönelik teknik gereksinimler yüksektir.
Karmaşık programlama: Karmaşık dişli şekilleri için programlama süreci çok karmaşık olabilir ve profesyonel bilgi ve deneyimi gerektirir.
Sorun giderme zorluğu: Bir CNC makine aracı arızalanırsa, onarımın zorluğu ve maliyeti genellikle yüksektir.
Uzun başlangıç hazırlık süresi: CNC işleminden önce, programlama, ayarlama ve hata ayıklama için zaman gerekir ve tek parça üretimi için hazırlık süresi uzun olabilir.
Yüksek enerji tüketimi: CNC alet makineleri çalışma sırasında yüksek enerji tüketir, bu da çevreye belirli bir etkiye sahiptir.
Uyumluluk sınırlamaları: CNC makinesi çok uyumlu olmasına rağmen, bazı özel işleme gereksinimleri için hala özel makineler veya işlemler gerekebilir.
CNC dişli parçaları işleme teknolojisi, üretim verimliliğini ve ürün kalitesini artırmada önemli avantajlara sahiptir.Ancak yüksek maliyeti ve teknik gereksinimleri de işleme yöntemlerini seçerken şirketlerin dikkate alması gereken faktörlerdir..