logo

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd tomas@cncmachiningg.com 86--13532691413

Dongguan Zhongwei Metal Products Co., Ltd Şirket Profili
Ürünler
Evde > Ürünler > Hidrolik Manifold > Hidrolik mühendisi Hidrolik Manifold Valve Alüminyum Çelik Hidrolik Valf

Hidrolik mühendisi Hidrolik Manifold Valve Alüminyum Çelik Hidrolik Valf

Ürün detayları

Menşe yeri: Guangdong, Çin

Marka adı: Zhongwei

Sertifika: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Model numarası: OEM-124

Ödeme ve Kargo Koşulları

Min sipariş miktarı: 1

Fiyat: Pazarlık edilebilir

Ambalaj bilgileri: Müşterinin Gereksinimlerine göre

Teslim süresi: 8-15 iş günü

Ödeme koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram

Yetenek temini: 10000 Adet / Ay

En İyi Fiyatı Alın
Ürün detayları
Vurgulamak:

Mühendis Hidrolik Manifold Valf

,

Alüminyum Hidrolik Manifold Valf

,

Alüminyum Çelik Hidrolik Valf

Ürün adı:
Hidrolik manifold valfi
Malzeme yetenekleri:
Alüminyum, Bakır, Paslanmaz Çelik, Çelik Alaşımları
Tip:
Broşlama, delme, lazer işleme, frezeleme, diğer işleme hizmetleri, tornalama
Hizmet:
CNC tornalama, CNC frezeleme, lazer kesim, bükme, damgalama
Ürün adı:
Hidrolik manifold valfi
Malzeme yetenekleri:
Alüminyum, Bakır, Paslanmaz Çelik, Çelik Alaşımları
Tip:
Broşlama, delme, lazer işleme, frezeleme, diğer işleme hizmetleri, tornalama
Hizmet:
CNC tornalama, CNC frezeleme, lazer kesim, bükme, damgalama
Ürün Tanımı
Şirketimiz tarafından özel Alüminyum ve Çelik Hidrolik Manifoldların Avantajları
I. Çok boyutlu özelleştirme avantajları: Farklı müşteri gereksinimlerine tam olarak uymak
  1. "Blowprint/Image-Based Customization" desteği: 1:1 Görsel Gereksinimlerin Yenilenmesi

    Müşterilerin 2 boyutlu mühendislik taslakları (CAD veya DWG gibi formatlarda), 3 boyutlu model çizimleri (SolidWorks veya UG gibi formatlarda) veya manifoldların net fiziksel görüntülerini sağlayıp sağlamadıkları,doğru bir yorum elde edebiliriz ve 11 restorasyon.

  2. "Fonksiyon odaklı özelleştirme": Temel hidrolik sistem ihtiyaçlarına derinlemesine uyarlama

    Sadece yapıları kopyalamıyoruz; bunun yerine, müşterilerin gerektirdiği spesifik hidrolik işlevlere (örneğin, yüksek basınçlı hafifletme, hassas hız düzenleme,İki yönlü basınç tutma, çok silindirli senkronizasyon kontrolü vb.):

  • "Yüksek basınçlı rulman" ihtiyaçları için (örneğin hidrolik presler için ana koleksiyonlar), çelik malzeme olarak öncelik kazanır.ve mühürlenme oluk yapısı güçlendirilmiştir, 31,5MPa'dan fazla basınç direnci sağlar.
  • "Açık ağırlıklı hız düzenleme" ihtiyaçları için (örneğin, küçük inşaat makineleri için manifoldlar), alüminyum kullanılır.Yağ dolaşımı direncini azaltmak ve hız düzenlemesinin doğruluğunu artırmak için yağ devre düzenlemesi optimize edilmiştir (düz köşeler ve küçük çaplı kanallarla).

    Fonksiyon karmaşıklığına göre birden fazla valf grubunu (örneğin, solenoid valfleri, gaz valfleri, yardım valfleri) tek manifold'a entegre edebiliriz.Dış boru hatlarını %60'tan fazla azaltmak ve gereksiz boru hatlarından kaynaklanan fonksiyon gecikmelerinin veya basınç kaybının önlenmesi.

  1. "Uygulamalı Senaryoya Dönüşümlü Özelleştirme": Zorlu Çevrelerde Dayanıklılığı Sağlamak

    Kollektörlerin uzun süreli istikrarlı çalışmasını sağlamak için malzemeleri ve süreçleri farklı uygulama senaryolarının özelliklerine uyarlıyoruz:

  • Hafif/ hafif korozyon senaryoları(örneğin, gıda makineleri, tıbbi ekipman): Alüminyum koleksiyonlar seçilir.Dış çiy) ek kaplama gerektirmedenBuna ek olarak, alüminyum yüksek bir damping katsayısına sahiptir, titreşim iletimini azaltır ve düşük gürültü gereksinimlerini karşılar.
  • Yüksek basınç/büyük yük/zorluk senaryoları(örneğin madencilik makineleri, metalürji ekipmanları, deniz sistemleri): Çelik koleksiyonlar (45 ° çelik veya 27 SiMn çelik) kullanılır.Yüzey tedavileri nitridleme gibi (HV800+ yüzey sertliği elde etmek için) aşınma dayanıklılığını artırmak için uygulanabilir., veya deniz suyu korozyon direnci artırmak için krom kaplama. Bu koleksiyonlar ayrıca 300 ° C'den yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve darbe yüklerine (örneğin, hidrolik çekiçlerden anlık baskı) dayanabilir.
  • Senaryoya özgü yapısal optimizasyonlar: Sıcaklık dağılma çukurları yüksek sıcaklık senaryoları için tasarlanmıştır.ve çevre uyumluluğunu daha da iyileştirmek için yüksek titreşim senaryoları için kolektiflerin montaj flensleri (alüminyum veya çelik) kalınlaştırılır.
  1. "Hidrolik Şematik Temelli Özelleştirme": Sistem Verimliliğini Artırmak İçin Yağ Döngüsü Mantığını Optimize Etmek

    Müşterilerin sağladığı hidrolik şemalara (yağ akış yönü, akış parametreleri ve valf grup modelleri dahil) doğrudan dayanarak,İç kanalları planlamak için 3 boyutlu yağ devresi simülasyon teknolojisi kullanıyoruz.Bu, yağ akış direncini %20-30 azaltır ve basınç kaybını en aza indirger.

    Hedefli optimizasyonlar şemadaki temel gereksinimler için yapılır (örneğin, hızlı komutasyon, yüksek akış dağıtımı, mikro hız düzenlemesi):

  • "Hızlı komutasyon" için, valf grubu ile yağ portları arasındaki mesafe kısaltılır (≤50 mm), bu da ≤0.3 saniye yanıt süresi elde eder.
  • "Yüksek akışlı teslimat" için, yüksek akışlı sistemlerin ihtiyaçlarına uygun olmak için ana yağ kanalının çapı artırılır ( φ50 mm'ye kadar).
  • "Mikro-hız düzenlemesi" için, düzenleme doğruluğunu artırmak için gaz valfini montaj pozisyonu aktüatör arayüzüne yakın yerleştirilir.
  1. "Sample-Based Customization": 1: 1 Çoğaltma + Performans Yükseltme, Uyumluluğu ve Dayanıklılığı Dengeli

    Müşteriler tarafından sağlanan eski manifold numunelerinin (alüminyum veya çelik olsun) 3 boyutlu tarama ve modelleme yaparak boyutların ve görünüm ayrıntılarının (örneğin, oyulmuş işaretler,eski yapısı, aşınmadan önce)Bu, montaj yapısını değiştirmek zorunda kalmadan, müşterinin mevcut ekipmanlarıyla doğrudan uyumluluğu sağlar.

    Performans yükseltmeleri gerekirse kopyalama sırasında uygulanabilir: örneğin, eski alüminyum koleksiyonları çelik olarak yükseltmek (basınç direncini artırmak için) veya yüzey restorasyonu yapmak (örneğin,krom kaplama, kabuk ekleme) yıpranmış çelik numunelerinde, kullanım ömrünü 3-5 kat uzatır.Bu, müşterilerin "eski ekipman için yedek parça temininde zorluk" ve "performansı iyileştirme ihtiyacı" gibi çifte zorluklarını çözüyor.

II. Özelleştirme sonrası elde edilebilir temel sonuçlar: Performans, maliyet ve bakımın çok boyutlu optimizasyonu
  • Kesin performans uyumluluğu: Alüminyum koleksiyonlar orta düşük basınçlı sistemler için uygundur (≤21MPa) ve hafiflik gereksinimlerini karşılar (çeliğe kıyasla ağırlığı %60-70% azaltır).Çelik koleksiyonlar yüksek basınçlı sistemler için uygundur (≥31.5MPa), darbeye ve yüksek sıcaklıklara dayanabilir. Her iki tipin de sızıntı hızı ≤0.1L/dakikada kontrol edilir, bu da hidrolik sistemde istikrarlı basınç ve akış sağlar.
  • Kurulumların Verimliliği Geliştirildi: Müşterinin ekipmanlarına ve valf gruplarına tam uyum sağlayan özel manifoldler, "kurulmaya hazır" kullanımını sağlar.Bu, ekipman montaj döngüsünü %50'den fazla kısaltır ve yerinde işleme veya ayarlama gerekliliğini ortadan kaldırır.
  • Uzun vadeli maliyet optimizasyonu: Entegre tasarım, boru armatürleri ve boru hatlarının kullanımını azaltır, uzun vadeli bakım maliyetlerini düşürür (bakım döngüsü 6-12 aya kadar uzatılır, standart manifoldlerin iki katı).Alüminyum kolektifler mobil ekipmanların güç tüketimini azaltırÇelik koleksiyonlar, malzeme arızasından kaynaklanan değiştirme sıklığını azaltırken, uzun vadede daha düşük işletme maliyetleri ile sonuçlanır.
  • Senaryoya özel dayanıklılık güvencesi: Senaryoya uygun malzemeler ve işlemler, kolektiflerin kullanım ömrünün uygulama ihtiyaçlarına uygun olmasını sağlar Çelik manifoldlar ise sert ortamlarda 5-10 yıl dayanır., sık değişimlerden kaynaklanan duraklama zaman kaybını azaltır.
Hidrolik mühendisi Hidrolik Manifold Valve Alüminyum Çelik Hidrolik Valf 0
Ürün Özel Manifoldlar
Kalite Kontrolü %100 denetim, denetim raporları sun
Deneme Basınç testi, Akış hızı testi, Sızıntı testi
İpek Türü NPT, BSPP, SAE, BM, Metrik
Boyut ve Port Müşterinin Çizimi Olarak
MOQ 100 PCS
Hidrolik mühendisi Hidrolik Manifold Valve Alüminyum Çelik Hidrolik Valf 1